由於環境的不同（tóng），為（wéi）了適應工（gōng）作環（huán）境，刮板排屑機的設計不同，有的可以適（shì）應（yīng）高溫環境，有些具（jù）有很強的（de）抗磨能力，使用什麽（me）樣的輸送帶通過輸送機確定它可以在（zài）什麽（me）條件下工作。
 

　　根（gēn）據覆蓋層的材料，傳送帶分為橡膠傳送帶和（hé）輕型傳送帶。重（chóng）工（gōng）業中重質材料的運輸主要使用鋼鐵和煤炭等橡膠輸送帶（dài），占下遊輸（shū）送帶市場的90%以（yǐ）上。
 

　　通常，刮板排屑機由三部分組成：骨架材料，覆蓋層，粘合（hé）層（céng）材料（liào）和底漆材料。覆蓋（gài）層具有保護骨架（jià）材（cái）料，輸送物料，吸收（shōu）物流（liú）衝擊，增加摩擦和抗磨損（sǔn）的功能。
 

　　該（gāi）功能是傳送帶正常（cháng）運行（háng）的保證（zhèng）。輸送帶是否能滿足耐高溫，耐（nài）磨和抗靜電的（de）特殊要求取決於覆蓋材料（liào）的特性。
 

　　輕型輸送帶主要用於輕工和農業，主要用於自動化生產線上的產品的軸承和輸送，是輕工業自（zì）動化生產的關鍵部件。
 

　　經過長時間的操作後，刮板排屑機發生（shēng）故障（zhàng）是正常的。因此，維護人（rén）員必須定期進行必（bì）要（yào）的維護。刮板排屑機（jī）的檢（jiǎn）查工作細致而複雜，然後對每個人進行簡要介紹（shào）。
 

　　1.機械傳動設備：1)切屑輸送機外殼每個孔（kǒng）的尺寸精度，粗糙度，介（jiè）質間距，形狀和形狀，以（yǐ）及外殼和聯軸器蓋上的螺紋（wén）孔，定位孔和工作台應（yīng）予以糾正。滿足技能文檔的需求。
 

　　2)在裝配過程中，應仔細清潔切屑輸送（sòng）機的部件，不應有鏽斑，外殼內不應有汙垢。每個傳動部件的（de）調整應符（fú）合技能文件的要求。
 

　　3)刮板排屑機運轉後，軸承無明顯（xiǎn）磨損（sǔn）跡象，緊固件無明顯塑性變形。此外，其他部件也應沒有明顯的（de）磨損和變形（xíng）跡象。
 

　　4)切屑輸送機減（jiǎn）速器和鏈（liàn）輪組件無泄漏外觀，製動盤，聯軸（zhóu）器和聯軸（zhóu）器動平衡測試符合技術檔（dàng）案的要求。
 

　　2.頭部和尾部（bù）驅動部（bù）件：1)刮板排（pái）屑機（jī）的整個鏈輪組（zǔ）件和盲軸設（shè）備符合技能文件的要求。頭軸（zhóu）和尾軸對滾動敏感，不存（cún）在卡觸摸的可能性。
 

　　2)鼻架，尾架和過渡槽之（zhī）間的連接應（yīng）緊，鼻，尾，過渡槽和橋不焊接（jiē）。
 

　　3)壓（yā）力鏈接頭（tóu）堅固，磨損不得超過6mm。當它結束時，可以通過電焊或熱噴塗來校正。
 

　　3，鏈輪，舌片，鏈條分離器（qì）：1)鏈輪不得有軸向湍流，兩個（gè）鏈輪和框架之（zhī）間的間隙應符合規劃要求。
 

　　2)刮板排屑機聯軸器的（de）彈性（xìng）元件，剪切銷的原材（cái）料和尺（chǐ）寸應符合技（jì）能文件的規定。
 

　　3)鏈輪齒麵應無裂紋或嚴重（chóng）磨損，鏈輪支（zhī）撐水平圓鏈的大磨損
 

　　4.應用保護：1)操作人員在操作前應充分了解設備，及時發現問題及處理。
 

　　2)在使用過程中，應確保常規的注油量經常附著在減速器上，每個密封件內不應有泄漏現象（xiàng）。另外，如果減速機噪音過大，溫度過高，密封麵漏油，應及時處理。
 

　　3)定期檢查接頭螺（luó）栓，以免鬆動，特別是減（jiǎn）速器的變速箱螺栓（shuān），減速器和連接缸的連接螺栓，連接缸和電機的連接螺栓，刮（guā）板的鏈（liàn）條螺栓等（děng），短缺和鬆動應及時。填充並收緊。